行业应用
Industry Applications
LEEG立格仪表感知工业脉搏,以数智化测量赋能产业升级
硫酸是化工行业的重要基础原料,广泛应用于化肥、冶金、新能源、电池材料、精细化工、环保等领域。目前工业硫酸生产主要采用接触法工艺,通过硫磺或硫铁矿焚烧制取二氧化硫,经净化、干燥、催化氧化、吸收及冷却等多个工艺环节,最终生产符合要求的硫酸产品。
整个生产过程中涉及焚烧炉、锅炉、转换器、干燥塔、一吸塔、二吸塔、循环槽、蒸发器、换热器、冷却器、储罐等大量工艺设备。压力、温度、液位及流量等过程参数直接关系到工艺运行状态,因此需要配置过程测量仪表,实现现场数据采集,并接入PLC、DCS等自动化控制系统,为工艺调节、设备运行及生产管理提供数据支持。
硫酸生产工艺具有高温、腐蚀性介质连续运行等特点。从硫磺焚烧到SO₂氧化,再到SO₃吸收,各工艺环节涉及不同浓度硫酸、二氧化硫、三氧化硫及高温烟气,对测量产品的耐腐蚀性能、耐温性能及安装方式提出不同要求。
此外,循环酸系统、吸收塔、干燥塔及换热系统之间相互关联,一旦压力、液位或温度发生较大变化,可能影响整个工艺的运行状态。因此,需要针对不同工艺设备配置相应的测量方案,对关键参数进行连续监测。
硫磺熔融后进入过滤系统和储罐,在输送过程中,介质温度较高,部分工况伴随杂质沉积。储罐液位变化直接影响连续供料,输送压力变化也会影响后续工艺。
在过滤设备及输送管线配置压力变送器,对输送压力进行连续监测;储罐可根据结构配置液位测量产品,对储液变化进行连续采集,为原料输送及库存管理提供数据参考。
对于不同介质及温度条件,可根据现场工况选择相应接液材料及过程连接方式。
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干燥塔和吸收塔是硫酸生产的重要工艺设备,需要利用循环酸完成气体干燥及SO₃吸收。塔内酸液液位、循环压力及运行温度均会影响工艺运行,硫酸介质具有较强腐蚀性,对测量产品提出较高要求。
在干燥塔、一吸塔、二吸塔及循环酸系统配置压力变送器,对塔体及循环管路压力进行监测;循环槽及塔底液位可配置液位测量产品,实现液位连续采集;温度变送器可安装于循环管线及关键工艺位置,对酸液温度进行监测。
针对不同浓度硫酸介质,可根据工况选择316L不锈钢、哈氏合金、钽等不同接液材料,以适应不同介质环境。
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焚烧炉负责硫磺燃烧产生二氧化硫,高温烟气随后进入锅炉进行余热回收。设备长期运行于高温环境,炉膛压力及烟气温度变化直接影响后续工艺。
在焚烧炉及锅炉关键位置配置压力变送器和温度变送器,对炉膛压力、蒸汽压力及烟气温度进行连续监测,为燃烧工况及余热利用提供测量数据。
根据现场安装环境,可配置不同安装附件及过程连接形式,以满足高温工况应用需求。
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SO₂在转换器内催化氧化生成SO₃,反应过程中需要控制适宜的温度范围。转换器、过热器、省煤器、冷热换热器及冷却器等设备之间热量交换频繁,温度和压力变化直接影响工艺运行。
在转换器、换热器及相关管路配置压力变送器和温度变送器,对设备运行压力及温度进行连续监测,为换热系统运行分析提供数据支持。
对于蒸汽及工艺管道,可根据压力等级及介质条件选择相应产品配置。
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蒸发器及循环槽承担介质循环及浓缩任务,液位变化会影响循环系统运行,循环压力变化也会影响介质输送效率。
循环槽可配置液位测量产品,对液位变化进行连续监测;循环管路配置压力变送器,对循环压力进行连续采集,为循环系统运行管理提供参考。
对于开放式槽体,可采用投入式液位变送器;对于密闭容器,可根据工况采用差压液位测量方案。
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成品硫酸储罐需要持续掌握库存液位变化,循环水系统则承担设备冷却任务,其流量和压力变化会影响换热设备运行。
成品储罐可配置液位测量产品,对储液量进行连续监测;循环水系统配置电磁流量计,对循环水流量进行测量,并结合压力变送器和温度变送器监测循环系统运行参数,为设备维护及生产管理提供数据支持。
由于循环水属于导电介质,电磁流量计可应用于循环水流量测量。
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硫酸生产装置通常采用DCS作为核心控制系统,各类压力变送器、温度变送器、液位变送器及电磁流量计通过4~20mA、HART、RS485(Modbus RTU)等方式接入现场控制系统,实现各工艺节点数据采集及集中管理。
运行人员可结合压力、温度、液位及流量等历史数据,对焚烧炉、干燥塔、吸收塔、转换器及循环系统运行状态进行分析,为工艺调整、设备维护及生产管理提供数据参考。
结合硫酸生产工艺特点,LEEG可提供压力变送器、电磁流量计、温度变送器、投入式液位变送器及差压液位测量产品,可应用于硫磺过滤、储罐、干燥塔、一吸塔、二吸塔、焚烧炉、锅炉、转换器、蒸发器、循环槽、换热器及循环水系统等多个工艺环节。
产品支持4~20mA、HART、RS485(Modbus RTU)等多种输出方式,可接入PLC、DCS及SCADA系统;针对硫酸等腐蚀性介质,可根据工况选择316L不锈钢、哈氏合金、钽等不同接液材料,并提供螺纹、法兰、隔膜密封等多种过程连接方式,以适应不同硫酸生产装置的应用需求。
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