行业背景

制糖工业是食品饮料行业的重要基础产业。根据国际糖业组织（ISO）相关数据，2024/2025作物年度全球糖产量预计约为1.7554亿吨，其中甘蔗糖约占80%，甜菜糖约占20%，全球制糖国家和地区超过120个。

在现代制糖生产过程中，糖汁、糖浆等介质具有一定的工艺特殊性，同时部分生产环节涉及高温、负压及结晶等工况。因此，压力和液位等过程参数的持续监测对于生产运行管理具有重要意义。针对制糖行业的卫生生产要求及复杂工艺条件，卫生型压力变送器可为相关设备提供过程测量支持。

项目简介

国内某大型精炼糖生产企业，主要从事食糖生产及加工，单体工厂具有较大的生产规模，日加工能力约3000吨，年产白糖约100万吨。企业采用自动化生产设备及相关制糖工艺，生产过程中涉及糖汁提取、净化、浓缩等多个工艺环节。

在生产过程中，部分储罐及蒸发设备存在高温、负压和糖分结晶等工况，对压力及液位测量仪表的安装方式、接液结构及现场适应性提出了相应要求。

生产测量难点

难点1：高温糖汁容易产生结晶

甜菜经过清洗、切丝后，在渗出器中与热水进行逆流接触，使糖分溶解形成糖汁。糖汁进入敞口储罐后，储存温度约为85～95℃。在此温度及介质条件下，仪表膜片附近存在糖分结晶的可能，从而影响压力测量。

难点2：高温负压工况对膜片及测量结构提出要求

经过净化处理后的糖浆进入蒸发罐，在负压环境下进行进一步浓缩。该工况下压力变化范围较大，长期负压及正负压切换可能对仪表膜片和测量结构产生影响，因此需要结合设备工况选择合适的卫生型液位测量方案。

产品方案

工况一：蒸发罐液位测量

工况条件：
温度：120℃
压力：长期约-80 kPa
主要特点：高温、负压及压力变化
应用产品：SMP858-NSF卫生型双法兰压力变送器

解决方案：

针对蒸发罐高温、负压液位测量工况，项目选用SMP858-NSF卫生型双法兰压力变送器，并结合现场设备结构进行安装方式设计。产品采用316L金属膜片，并配置适用于相应工况的毛细管结构，以降低高温及负压环境对测量的影响。
同时，根据卫生生产要求，对仪表接液部分、填充液及密封结构进行相应配置，使产品适用于食品及相关卫生生产场景，为蒸发罐液位测量提供过程数据支持。

工况二：敞口储罐液位测量

工况条件：
温度：85～95℃
主要特点：糖分结晶风险

应用产品：
SMP858-NST插入筒式压力变送器

解决方案：

针对敞口储罐中糖汁可能产生结晶的工况，项目采用SMP858-NST插入筒式压力变送器进行液位测量，并根据储罐尺寸合理确定过程接口及插入深度，使压力测量部位与介质工况相匹配。

通过优化仪表安装结构，降低糖分在测量部位聚集和结晶对测量造成的影响，满足储罐液位连续监测需求。

客户价值

该用户属于食品饮料行业，对生产环境、设备卫生及过程测量提出了相应要求。针对糖汁结晶、高温及负压等工艺条件，项目分别采用双法兰和插入筒式压力变送器，并结合现场工况进行产品选型和安装配置。
通过针对不同工况选择相应的压力及液位测量方案，为生产装置提供连续的过程测量数据，并满足食品生产过程中的卫生设计要求，为工艺运行监测、设备管理及生产过程控制提供支持。

推荐产品

SMP858-TSF卫生型压力变送器
SMP858-NSF卫生型液位变送器

• 采用316L不锈钢接液结构及金属膜片设计，适用于食品、饮料及相关卫生生产场景；
• 接液表面可采用电解抛光及激光微蚀刻等工艺处理，部分配置表面粗糙度可达到Ra≤0.4μm，具体以产品规格为准；
• 可根据应用需求配置相应卫生型填充液及密封件；
• 提供多种卫生型过程连接方式，可适配不同食品、饮料及卫生生产设备；
• 相关型号可提供相应的卫生标准认证或符合性资料，具体以产品型号及有效证书为准。