应用背景

浓缩系统广泛应用于制药、生物发酵、食品饮料、乳制品、植物提取、精细化工及新能源材料等行业，主要用于溶液浓缩、溶剂回收及产品提纯等工艺过程。根据不同产品要求，浓缩系统通常采用常压浓缩、减压浓缩或真空浓缩工艺，通过加热蒸发，使溶剂与目标物料分离，提高产品浓度。
从图示工艺来看，系统主要由浓缩罐、加热夹套、蒸汽系统、冷凝器、循环泵及控制系统组成。物料进入浓缩罐后，在蒸汽或热水等热源作用下进行加热蒸发，蒸汽经冷凝后回收，浓缩后的物料由底部排出。整个过程中，需要持续监测设备内部压力、工艺温度及储罐液位等关键参数，并通过PLC或DCS系统进行集中管理，为浓缩工艺运行提供数据支持。
针对卫生级生产工艺，LEEG可提供SMP858-TSF卫生型压力变送器、SMP858-NSF差压变送器及LG200-FRF卫生型温度变送器，适用于浓缩系统关键工艺节点的过程测量。

行业挑战

浓缩工艺通常涉及高温加热、真空蒸发、冷热交替及卫生清洗等多种运行工况。设备在升温过程中，罐体内部压力和温度不断变化；真空浓缩过程中，需要保持稳定的负压环境；冷凝回收系统则需要持续监测冷凝效果和设备运行状态。
此外，食品、制药及生物工程行业通常要求设备具备卫生型结构，并能够适应CIP在线清洗和SIP在线灭菌工艺。因此，过程测量产品不仅需要适应高温和真空环境，还需要满足卫生设计要求，并能够适应频繁清洗及长期连续运行。

浓缩罐压力监测

应用难点

浓缩过程中，罐内压力会随着蒸发速度、蒸汽供应及真空系统运行状态不断变化。如果压力控制不稳定，可能影响蒸发效率、浓缩时间及产品质量。
对于真空浓缩工艺，还需要兼顾负压及低压测量工况，对测量产品的量程选择及稳定性提出更高要求。

LEEG解决方案

在浓缩罐顶部及蒸发空间安装SMP858-TSF卫生型压力变送器，连续监测设备内部压力，并将数据接入PLC或DCS系统。
针对不同工艺，可根据现场需求配置表压、绝压或负压测量方式，为真空浓缩及常压浓缩工艺提供压力监测数据。
卫生型过程连接能够减少清洗死角，适用于食品、制药及生物工程等洁净工艺环境。
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蒸汽加热系统监测

应用难点

蒸汽是浓缩系统常见的热源，其压力和温度直接影响设备换热效率及蒸发速度。当蒸汽压力波动较大时，可能导致加热能力发生变化，从而影响整个浓缩工艺。
同时，蒸汽管路长期处于高温环境，对仪表耐温性能及安装方式提出一定要求。

LEEG解决方案

在蒸汽主管路及夹套入口配置SMP858-TSF卫生型压力变送器，监测蒸汽压力；同时在夹套及蒸汽管路配置LG200-FRF卫生型温度变送器，连续测量加热温度，为热源系统运行提供数据支持。
针对高温工况，可根据现场温度条件选择散热附件或远离热源安装方式，提高仪表对高温环境的适应能力。
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真空浓缩工艺监测

应用难点

许多浓缩工艺采用真空方式降低沸点，实现低温蒸发，以减少热敏性物料受热时间。真空系统运行过程中，设备内部压力变化较小，对测量精度和稳定性具有较高要求。
同时，蒸汽冷凝及抽真空过程可能伴随冷热交替，对测量产品密封性能提出要求。

LEEG解决方案

对于真空浓缩设备，可采用SMP858-TSF卫生型压力变送器监测真空系统运行状态，并结合控制系统调节真空设备运行。
产品可根据不同真空范围进行配置，适用于真空浓缩、真空干燥及其他负压工艺。
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浓缩罐液位监测

应用难点

浓缩过程中，物料液位随着蒸发不断下降，需要掌握液位变化，以便控制进料、浓缩终点及排料过程。
由于浓缩罐通常属于密闭容器，且部分物料具有一定黏度，液位测量需要兼顾卫生要求及设备结构。

LEEG解决方案

针对密闭式浓缩罐，可采用SMP858-NSF差压变送器进行液位测量，通过测量罐底与顶部压力差，实现液位连续监测。
差压测量方式适用于带压力或真空工况的储罐，可根据设备配置卫生型隔膜密封及卡箍连接方式，满足洁净工艺应用需求。
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冷凝及出料系统监测

应用难点

蒸发产生的二次蒸汽需要经过冷凝系统进行回收，冷凝效果会影响浓缩效率；浓缩完成后，物料经输送泵输送至后续工艺，输送压力变化会影响出料稳定性。

LEEG解决方案

在冷凝系统及出料管路配置LG200-FRF卫生型温度变送器和SMP858-TSF卫生型压力变送器，连续监测冷凝温度及输送压力，为冷凝回收和出料控制提供测量数据。
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卫生型过程测量方案

应用难点

制药、生物发酵、食品饮料等行业的浓缩设备通常需要进行CIP在线清洗和SIP在线灭菌，仪表安装位置需要尽量减少残留和清洗死角，同时能够适应频繁冷热循环。

LEEG解决方案

LEEG卫生型过程测量产品可根据制药行业应用需求，提供符合3-A和EHEDG卫生设计要求的产品配置，接液部件采用适用于卫生工艺的材料，并支持卡箍等卫生型过程连接方式。
产品适用于配液系统、纯化水系统、发酵系统、无菌过滤系统及储液罐等卫生工艺设备，可满足洁净生产环境下压力、温度及液位测量需求。
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自动化监测方案

制剂配液系统通常采用PLC、DCS或SCADA系统进行集中控制。现场压力、差压及温度测量产品支持4～20mA、HART等输出方式，可实现工艺参数的实时采集和集中管理。
运行人员可根据配液罐压力、过滤器压差、工艺温度及液位变化等数据，对配液、过滤、循环及灭菌过程进行监测和分析，为工艺优化、设备维护及生产管理提供数据支持。

为什么选择LEEG

针对制剂配液系统卫生要求高、清洗频繁及自动化程度较高等特点，LEEG可提供SMP858-TSF卫生型压力变送器、SMP858-NSF差压变送器及LG200-FRF卫生型温度变送器，适用于配液罐、过滤系统、循环管路及储液系统等多个工艺环节。
产品可提供符合3-A和EHEDG卫生设计要求的配置，支持卫生型卡箍连接、4～20mA、HART等输出方式，可接入PLC、DCS及SCADA系统，适用于制药、生物制药、生物工程及食品饮料等行业的卫生型过程测量应用。